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常见的两种钣金机箱加工工艺技术介绍

发布日期:2020/10/12 10:10:00 来源:http://www.jsyywj.com/news477778.html

        钣金机箱加工工艺上是有很精密的考究的,加工厂的技术人员一般都要求掌握一到两种不同的加工工艺,今天就来为大家介绍两种常见的工艺技术。

        压铆件:   压铆螺母(柱)、压铆螺钉、涨铆螺母(柱)、拉铆螺母等,压上零部件后,螺纹不得变形(螺母或螺钉能自由进出,顺畅无卡滞现象),压铆件应与板面相平,不允许凸起或凹进(手感触摸应平滑),压铆件与板面垂直,压铆后压铆区无有变形、猪嘴现象,拉包的高度、壁厚应均匀一致,顶部不应有毛刺。  

        焊接:  

       1.焊缝应牢固、均匀,不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。  

       2. 焊点要求:焊点长度8~12mm,两焊点之间的距离200±20mm,焊点位置要对称,上下位置要统一。如加工图纸上对焊点有特殊要求,按图纸执行。  

       3.点焊间距小于50mm,焊点直径小于φ5,焊点布置均匀, 焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%,且焊接后不能留有明显的焊疤。  

       4.焊接后,其它非焊接部位不允许有被焊渣、电弧损伤现象,表面焊渣、飞溅物需清除干净。

       5.钣金机箱机柜焊接后,零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷,内表面的缺陷应不明显及不影响装配。门板、面板等重要零件还应去除焊后应力,防止工件变形。  

       6.焊接零件外表面应磨平,若为喷粉件、电镀件,焊后打磨粗糙度

关键词: 钣金机箱,

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